Metallbearbeitung
Präzision und Modularität sind Trumpf
Metallpressen, Schwenkbiegemaschinen, Coil-Verarbeitung, Zuschneide- und Schleifanlagen, Abkantmaschinen oder Stanz- und Schweißanlagen – dazu Robotik, Bandrichtmaschinen und Transfereinrichtungen: Die Automatisierungsaufgaben im Bereich Metallmaschinenbau sind sehr vielfältig.
SIGMATEK bietet für die hohen Ansprüche, die die Metallbearbeitung an die Steuerungstechnik stellt, die optimale Lösung.
SIGMATEK bietet für alle Anwendungen „rund ums Metall“ Komplettlösungen, die modular aufgebaut sind und somit viel Flexibilität bieten. Und die ist in dieser Branche wichtig, da die Format- und Formenvielfalt zunimmt und die Losgrößen stark variieren. Mit modularen Maschinenkonzepten lassen sich die recht unterschiedlichen Prozess-Einheiten kundenindividuell zusammenstellen. Wichtig ist, dass die einzelnen Bearbeitungsschritte perfekt aufeinander abgestimmt werden, damit die Produktivität steigt und die Stillstands- und Umrüstzeiten minimiert werden.
Bei den anspruchsvollen Regelungsprozessen in der Metallbearbeitung ist Präzision ein Muss – ob bei der Temperatur-, Druck-, Positions-, Abstand- oder Höhenregelung. Die SIGMATEK-Lösung basiert auf technologisch hochmodernen Standardkomponenten, die eine höhere Leistung, Effizienz und verbesserte Qualität Ihrer Maschinen und Anlagen garantieren.
Ihr Nutzen
Die I/O- und Steuerungstechnik von SIGMATEK steht für Performance, schnelle Reaktionszeiten und sichere Datenübertragung. Motion Control ist bei uns vollständig ins Steuerungssystem integriert. Unsere kompakten Mehrachs-Antriebssysteme sind für die hochdynamische Achsreglung im Metallmaschinenbau perfekt geeignet. Die System-Architektur ist offen ausgelegt, Schnittstellen für die Integration von Vor- und Nachbearbeitungsmaschinen stehen bereit.
Die S-DIAS Safety Systeme können beliebig mit den Standard I/Os kombiniert werden. Dies ermöglicht eine individuelle Anpassung an die jeweilige Anforderung. Durch die vollständige Integration werden Reaktionszeiten im Bereich von wenigen Millisekunden bei der Signalverarbeitung erreicht. Auch in den Servodrives sind die wichtigsten Safety-Funkionen bereits integriert.
Mit dem Einsatz der Echtzeit-Ethernet-Technologie VARAN lassen sich die Blechbearbeitungs-Prozesse schneller und hochpräzise durchführen. Mit dem Multi-Manager-System von VARAN-Bus lassen sich mehrere autark arbeitende VARAN-Systeme zu einem taktsynchronen Gesamtnetzwerk verbinden. Dadurch entsteht für den Anwender ein Höchstmaß an Modularität bei der Maschinen- und Anlagengestaltung. Die Teilnetze laufen 100 Prozent synchron zueinander mit einem Jitter < 100 ns.
Ob Steuerung, Visualisierung, Antriebs- und Sicherheitstechnik – mit der all-in-one Automatisierungssoftware LASAL (IEC 61131-3 Standard) steht Ihnen eine durchgängige Entwicklungsumgebung für Ihre Maschinenautomatisierung zur Verfügung – auch komplexe Algorithmen können Sie mit LASAL einfach programmieren.
In der Library von LASAL gibt es einsatzbereite Module wie beispielsweise für Temperaturregler, Positionierung, fliegende Säge und Kurvenscheiben. Das verkürzt die Programmierung und Projektierung enorm. Die Software für unterschiedliche Ausstattungsvarianten kann sozusagen auf Knopfdruck erstellt werden. Umfangreiche Diagnosetools runden die durchgängige Entwicklungsumgebung ab.
Durch den Systemansatz können Sie die Time-to-Market verkürzen und die Gesamtkosten Ihrer Maschine entscheidend senken. Zudem sind all unsere Automatisierungskomponenten – ob Hard- oder Software – kompatibel. Das bedeutet ein hohes Maß an Investitionssicherheit für Sie und Ihre Kunden.
Aus der Praxis
Case Studies
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